O óxido de crómio verde que se torna crómio metálico. Concebido para a redução aluminotérmica: granulometria controlada, baixo carbono e silício — para que o seu metal saia limpo e o seu rendimento permaneça previsível.
A redução aluminotérmica (Goldschmidt) — uma das rotas mais antigas e ainda a mais limpa do óxido ao metal.
Cr₂O₃ + 2 Al → 2 Cr + Al₂O₃. Uma reação exotérmica autossustentável que atinge temperaturas bem acima do ponto de fusão tanto do crómio (1907 °C) como da escória de alumina — o metal assenta, a escória flutua.
O rendimento metálico é definido pela pureza do óxido e pelo contacto das partículas com o pó de alumínio. O nosso grau de fundição é peneirado para uma janela controlada — fino o suficiente para uma reação rápida e completa, grosso o suficiente para se manter misturado antes da ignição.
Baixo carbono e baixo silício no óxido traduzem-se diretamente em baixo carbono e silício no metal — crítico para os mercados de grau aeroespacial e de ferroligas que especificam crómio acima de 99%.
O processo aluminotérmico (Goldschmidt) em números — uma reação, autossustentável, sem combustível externo.
A densidade faz a separação: o crómio líquido (6,3 g/cm³) afunda sob a alumina fundida (2,7 g/cm³) — sem agitação, sem vazamento, apenas gravidade e uma linha de escória limpa.
Cr₂O₃ + 2 Al → 2 Cr + Al₂O₃. O óxido entrega o seu oxigénio ao alumínio; o crómio fundido afunda, a escória de alumina flutua e os dois separam-se de forma limpa.
Entalpia de reação ≈ −536 kJ por mole de Cr₂O₃ — suficiente para levar a carga a cerca de 2400–2700 °C adiabaticamente, muito acima dos pontos de fusão do crómio (1907 °C) e da escória de alumina.
A densidade faz o trabalho: o crómio líquido (≈6,3 g/cm³) assenta abaixo da escória de alumina fundida (≈2,7 g/cm³). Uma linha de escória limpa significa um bloco de metal limpo na solidificação.
Metas típicas de crómio metálico que o nosso óxido de grau de fundição foi concebido para suportar (graus de referência conforme GB/T 3211; confirme as especificações finais com a sua fundição).
| Elemento | Meta típica | De onde vem o limite |
|---|---|---|
| Crómio | ≥ 99.0 % | Pureza do óxido — cada impureza do óxido passa para o metal |
| Carbono | ≤ 0.03 % | Matéria-prima de óxido com baixo C; as ligas de grau aeroespacial exigem-no |
| Silício | ≤ 0.25 % | Controlado pela estequiometria da carga e pela limpeza do óxido |
| Ferro | ≤ 0.35 % | Teor de Fe do óxido mais a pureza do pó de alumínio |
| Alumínio | ≤ 0.30 % | Redutor em excesso — afinado pela receita da sua carga |
| Enxofre | ≤ 0.02 % | Seleção de lotes de óxido com baixo S |
Valores verificados por lote com rastreabilidade total desde o minério de Cr (HS 261000) até à palete.
| Parâmetro | Valor típico | Parâmetro | Valor típico |
|---|---|---|---|
| Teor de Cr₂O₃ | ≥ 99.0 % | Granulometria | Janela controlada (personalizada) |
| Carbono | Baixo | Densidade aparente | Alta (sinterizada) |
| Silício | Baixo | Humidade | ≤ 0.3 % |
| Embalagem | Sacos de 25 kg · big bags de 1 t | Rastreabilidade | QR blockchain por lote |
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